29
2015
05

齿轮减速机加工之滚齿工艺的优化

齿轮减速机的优化热处理工艺通常机械齿轮的承载能力不只是由齿轮减速机表面硬度来决定的,它同时还受着表层向芯部过渡区域的剪应力和剪切强度比值大小的影响,该比值不能超过0.55.处理齿轮减速机硬化最好的方法就是深层渗碳淬火,它可以得到充足的硬化层深度、较小的过渡区域残余拉力以及比较高的芯部硬度。通常齿面的含碳量最好控制在0.8%-1%之间,从齿表面到芯部的硬度梯度要缓和

27
2015
05

齿轮减速机质量鉴别之用料的区别

齿轮减速机的发展非常迅速,不到半个世纪中国就慢慢的进入领先队伍,在设计和用料上经过几十年的研究,现在不同产品用料都是有规定的,在各种不同型号、性能上也有所差异。齿轮作为最重要的部件,采用的材料肯定是最好的,由高精度高硬度的钢材锻造而成的齿轮,应用在各种齿轮减速机上,如果是螺旋锥齿轮减速机还需经过渗碳淬火工艺进行便面硬度加强处理,使得齿轮在各种环境下都能无恙工作。在齿轮上偷工减料会对产品的寿命及使用效果照成巨大影响,严重的会使减速机无法工作。

25
2015
05

丝杆升降机在夏季热天的4点使用维护

  现在的夏季天气越来越炎热,在高温天气工作的人,都比较辛苦,这种天气我们不仅需要注意自身的身体安全,也要考虑到机械设备的安全,要好好使用和维护。丝杆升降机就是其一,我们需要在高温天气注意维护它和正确使用它。
  1、在温度过高的夏天更应注意升降机液压油的正确使用,液压油是升降机的血脉,温度过高时会是油变得很稀造成升降设备爬行或油缸发出导响甚至造成液压泵占液压元器件的损坏而影响正常使用。在室外作业时更应特别注意。
  2、四轮移动的丝杆升降机的四个轮胎在夏季更得注意防高温。充气轮胎在高温下易产生爆胎,如果正在使用时将有可能产生危险,这时应正确使用平台支腿,防止事故的发生。

20
2015
05

保证齿轮减速机正常运行的方法

 1、保证装配质量。可购买或自制一些专用工具,拆卸和安装齿轮减速机部件时,尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合;要使用防粘剂或红丹油保护空心轴,防止磨损生锈或配合面积垢,维修时难拆卸。
2、润滑油和添加剂的选用。齿轮减速机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,使密封圈保持柔软和弹性,有效减少润滑油泄漏。

15
2015
05

蜗轮减速机不可缺少的维护工作

 蜗轮减速机10个必不可少的维护工作:
  1、蜗轮减速机适用于24小时连续工作制,并允许正反向运转。
  2、单级蜗轮蜗杆减速机的输出轴转向与输入轴转向相反,双级蜗轮蜗杆减速机的输出轴转向与输入轴转向相同。
  3、本蜗轮蜗杆减速机无自锁作用。
  4、本蜗轮蜗杆减速机的输出轴不能承受轴转向。
  5、在可能出现过载现象的使用场合,应安装过载保护装置。

10
2015
05

我国减速机行业持续发展的主要对策

 我国减速机行业持续发展的主要对策:我国的减速机企业之所以出现在价格上大做文章,其根源在于像德国、日本这种国外减速机企业较为重视产品的质量而非卖出的数量。在生产过程中,每一道工序,每一个环节都会严格把关,企业的声誉和产品质量直接挂钩,这就是国外公司能在国内短时期内站稳脚跟的根本原因。而相同的道理,在我国现有部分中小减速机企业本身生产技术不强,加工能力又弱,生产的产品质量固然不高。要摆脱这种困境,同时为了国内减速机企业的持续发展,企业自身进行技术改造和创新,加强对品牌建设的力度,打造可以真正立足市场的品牌,已经成为一件刻不容缓的事情。

08
2015
05

齿轮减速机传动的设计数据分析

  测算得单级试验齿轮减速机在几级不同加载负荷M1下的效率值例于。单级齿轮减速机效率加载扭矩效率值,它包括了齿轮的啮合效率,搅油损失和轴承效率。因此我们可以判定,8级精度齿轮的单级减速器,其效率约在0.98左右。
 齿轮减速机散热系数试验进行散热系数试验所用设备的条件,与上述效率测定试验雷同。试验时在各级不同加载扭矩M1下使齿轮箱达到热平衡,这时记录齿轮箱内润滑油的温度升高值列于(润滑油温度通过传感器由温度计显示)。

07
2015
05

齿轮减速机散热系数试验

   测算得单级试验齿轮减速机在几级不同加载负荷M1下的效率值例于。单级齿轮减速机效率加载扭矩效率值,它包括了齿轮的啮合效率,搅油损失和轴承效率。因此我们可以判定,8级精度齿轮的单级减速器,其效率约在0.98左右。
   齿轮减速机散热系数试验进行散热系数试验所用设备的条件,与上述效率测定试验雷同。试验时在各级不同加载扭矩M1下使齿轮箱达到热平衡,这时记录齿轮箱内润滑油的温度升高值列于(润滑油温度通过传感器由温度计显示)。

05
2015
05

蜗轮蜗杆减速机装配精度安装

 蜗轮蜗杆减速机作为现代化建设中必不可少的传动机械设备,被应用于各个行业之中。为保障蜗轮蜗杆减速机装配精度安装时我们不必开机不破坏密封填胶可通过开启视油盖检查或用煤油柴油侵洗齿轮表面防锈脂。
   因长期存贮保管不善必须打开机体清洗除锈时可先用0.5苛性钠液清洗再用清水冲洗擦干。重新装配前应仔细清除机体结合面上的密封胶再重涂609或587密封胶并合理调整恢复原装配精度。

02
2015
05

蜗轮蜗杆减速机出现断轴的处理

 蜗轮蜗杆减速机出现断轴时,我们应该用以下方法处理:
     1、制动轮和液力偶合器的动平衡较差。通常偶合器只进行静平衡试验,不进行动平衡试验,偶合器动平衡存在一定偏差,在高速运行时,会在轴上产生附加动载荷,加大轴的变形和受力,长时间运行后,就会产生疲劳。
   2、蜗轮蜗杆减速机和电动机同轴度的偏差过大。减速机和电动机通过偶合器连接,三者的同轴度要求非常严格,而在实际生产中,检修人员往往只重视减速机的润滑和泄漏等问题,加之检测困难等原因,同轴度的问题经常被忽略。联轴器弹性体的补偿能力有限,减速机和电动机之间同轴度较大时,会在轴上产生垂直于轴线的附加交变载荷,经过长时间运行,会加快疲劳速度。

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