26
2015
03

WB系列微型摆线针轮减速机购买指南

WB微型摆线针轮减速机采用高压铸铝合金外壳,采取新的加工工艺,提高了工作精度。产品内在质量更优。体积比同类型的XB系列减速机更小;更轻;外观更美。全部使用润滑脂润滑,不易漏油,用户可根据需要在任何角度、任何方向安装使用。本系列减速器是依照少齿差行星传动原理摆线针齿啮合实现减速的一种机械。该机分卧式、立式、法兰型式、方法兰型式、双轴型和直联型等装配方式。目前本机已广泛应用于流体、冶金、矿山、电力、环保、橡胶塑料、纺织、印染、木材加工、陶瓷、电梯、风力、路桥码头、流水线、造纸、印刷、包装、食品、粮油加工、金属加工、缝纫、模具、高空作业、升降、起重等行业的机械设备领域。

23
2015
03

蜗轮丝杆升降机的相位弥补方法

 

蜗轮丝杆升降机一旦发生移位,就要对其进行弥补。蜗轮丝杆升降机的移位弥补分为轴向窜动的弥补和径向圆跳动的弥补,详细介绍如下:

1、轴向窜动的弥补:首先应丈量出蜗轮丝杆升降机主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置:再丈量出推力轴承的端面圆跳动误差及其最高点位置最后使轴承定位端面的最高点移位。就可减小轴向窜动的误差量。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时。可实现反向自锁,即只能由蜗轮丝杆升降机的蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。

21
2015
03

蜗轮蜗杆减速机自锁功能的说明

蜗轮蜗杆减速机的自锁功能:有时某种特殊应用需要减速机绝对可逆转性,相反有时需要不可逆转性,在此说明关于自锁特性。

它的转变取决于以下数据:螺旋角r,加工精度,蜗杆的头数(蜗轮齿数就是由蜗杆头数乘以速比得出),模数。

自锁通俗讲就是静止情况下无法反转。

16
2015
03

减速机的服务系数

   减速机服务系数又称使用系数或安全系数,由减速机的额定输出功率除以电机功率得来。我们在选择减速机型号时,一定要根据你的使用条件(每天运行时间和每小时启动次数,及环境温度等因素),确定减速机 的使用系数大于1(一般>1,即减速机容量>电机容量),来保证减速机额定的机械能和热能有余量。
   减速机负荷率系数是计算减速机服务系数的重要参数,等于负载时间除以总运行时间。
   减速机的使用系数很关键,直接决定你以后设备的正常运行,所以你要选择恰当。
 

07
2015
03

ZK行星齿轮减速机范围、引用标准(JB/T 9043.1-1999)

1 范围

本标准规定了ZK 行星齿轮减速器的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、
包装、运输和贮存。
本标准主要适用于矿井提升机用减速器,也适用于矿山、冶金、水泥、建材、能源及轻化设备用
减速器。
05
2015
03

锥齿轮胶合承载能力计算方法有关参数和系数(GB11367-89)

3有关参数和系数

1)单位齿宽载荷ωt
单位齿宽载荷ωmt由下式计算:
beB——齿宽,mm;
Fmt——名义切向力,N,见GB3480-83《渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法》;
KA——使用系数,见GB3480-83;
KBβ——胶合承载能力计算的齿向载荷分布系数,取KBβ=KHβ,见GB3480-83;
KBα——胶合承载能力计算的齿间载荷分配系数,KBα=KHα,见GB3480-83;
KBγ——螺旋线系数。
04
2015
03

锥齿轮胶合承载能力计算方法适用范围、基本公式(GB11367-89)

1.适用范围
该标准规定了锥齿传输线抗胶合能力的计算准则。
1)该标准适用于钢制的直齿、斜齿和弧齿锥齿轮(包括零度齿锥齿轮)传动。
2)该标准适用于由齿面载荷和滑动速度引起齿面高温而导致润滑油膜破裂所造成的胶合损伤(热胶合)。
2.基本公式
作为判据的齿面温度原则上可以用任何适宜的方法来确定,然后与发生胶合时的试验结果或统计结果在同等条件下确定出的齿面温度相比较来评定设计齿轮的胶合承载能力。
03
2015
03

V带传动额定功率的计算(GB11355-89)

该标准等同条用ISO5292-1980《工业V带传动—额定功率的计算》。
1.适用范围
该标准规定了工业用V带传动中开口传动的额定功率和修正项及修正系数的计算公式。适用于现行国家标准规定的V带横截面,也适用于正在研制过程中的V带的横截面。
2.计算公式
额定功率:在传动装置正确安装和维护的条件下,按规定的几何尺寸和环境条件,在规定的时间同期内,给定V带所能传递的功率。
额定功率是V带的横截面、小带轮节径和小带轮角速度的函数。有关传动比、包角及带长的修正项或修正系数,均已列入计算公式。
额定功率的计算公式为
P=Ka(P1+ΔP1+ΔP2)
Ka=1.25(1-5-a/π)
02
2015
03

带轮的材质、表面粗糙度及平衡(GB11357-89)

该标准规定了对传动带轮的材质、表面粗糙度及平衡的要求,适用于平带、V带及同步带传动的带轮,不适用于有活动轮缘的变速带轮。

该标准等效采用ISO254-1981《传动带轮的质量,表面粗糙度及平衡》标准。

1.带轮的材料及质量要求

1)带轮材料 带轮应由铸铁、钢、适宜的合金制造,也可由能够加工成符合所规定的尺寸和公差,并能承受各种工作条件(包括温升、机械应力、摩擦及各种环境)和散热性能好的其它均质材料制造。

2)带轮质量要求 铸造、焊接或烧结的带轮在轮缘、腹板、轮幅及轮毂上不允许有砂眼、裂缝、缩孔及气泡。铸造带轮在不提高内部应力的前提下,允许对轮缘、凸台、腹板及轮毂的表面缺陷进行修补。

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